Digitalisierung & Innovation, SI 7/2022
Wolf System: Innovation in drei Spaten
Pünktlich zur Wintersaison 2022 wird sie fertig sein: Die neue Seilbahn am Sterzinger Hausberg Rosskopf. Neben einer neuen 10er Gondelbahn der Firma LEITNER wird auch die Talstation im Norden der Stadt sowie die Bergstation auf 1.860 Meter Meereshöhe erneuert.
Die Verantwortlichen sprechen in diesem Zusammenhang von einem Meilenstein für Sterzing und Umgebung, die Gesamtkosten belaufen sich auf ca. 18 Millionen Euro. Für den (Um)bau der Stationen wurde die Firma WOLF SYSTEM beauftragt.
Der Stahlbau
der Bergstation am Rosskopf bewies erneut das Können von WOLF SYSTEM.
Philosophie des Unternehmens
Ein Grund dafür ist die Innovationskraft des Unternehmens.
„Unsere Philosophie basiert auf der konstanten Suche nach neuen technologischen Systemen, welche Werte des nachhaltigen Bauens und der sozialen Verantwortung für zukünftige Generationen widerspiegeln“, sagt Emil Selih, Verkaufs- und Fachberater für Industrie- , Gewerbe- und Sonderbau bei WOLF SYSTEM.
Seit jeher tätigt das Unternehmen erhebliche Investitionen in die Forschung und Entwicklung – wohl eines der Hauptgründe, weshalb WOLF SYSTEM zum heutigen Zeitpunkt in Europa als Referenzunternehmen im Bereich der Fertigteilkonstruktionen aus Stahl, Holz und Beton gilt.
„Es geht um die Errichtung nachhaltiger Bauten, die den zukünftigen Anforderungen gerecht werden, bezogen auf Flexibilität, Individualisierung, Technologie, Ressourcen, Energie und Umweltfreundlichkeit,“ betont Selih.
Seit 15 Jahren Bauen am Berg
Die Firma WOLF SYSTEM hat sich mit seiner Sparte „Alpin“ mit Sitz in Südtirol auf Projekte spezialisiert, die andere Bauunternehmen nicht mehr realisieren (können).
Im gesamten Alpenraum fertigt WOLF SYSTEM Projekte mit hohen Ansprüchen an Design, Effizienz, Funktionalität und Umweltfreundlichkeit.
„Dies gelingt uns dank des Einsatzes von na- türlichen und nachhaltigen Baustoffen wie Holz und Stahl.“
Hoher Vorfertigungsgrad
Laufende Neu- und Weiterentwicklung sowie moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen in Stahl- und Holzbau ermöglichen WOLF SYSTEM eine präzise und wirtschaftliche Produktion.
„So erzielen wir einen hohen Vorfertigungsgrad und können damit die wichtige Montagezeit auf den alpinen Baustellen verkürzen“, betont Selih.
Dabei werden bei Qualität und Ästhetik keine Kompromisse eingegangen. Zudem achten die Bauexperten besonders auf den Energiehaushalt der Gebäude, so Selih:
„Moderne Aufstiegsanlagen, Liftstationen und Servicegebäude sind die Visitenkarten der Skigebiete – wir sorgen für einen bleibenden Eindruck!“
Breites Portfolio
Im alpinen Bau hat WOLF SYSTEM in den vergangenen Jahren die Bemühungen verstärkt und konzentriert, sodass eine Vielzahl von Gebäudetypen realisiert werden konnten, darunter Berg- und Talstationen, Gondelmagazine, Kommandokabinen, Schutzhütten, Lagerhallen, Service- und Gastronomiegebäude, Skischulen, Skidepots und Verkaufsstätten für Sportartikel.
Snow-Tank für Schneianlagen
In Zeiten des Klimawandels stellt auch die Wasserversorgung für die flächendeckende Beschneiung eine wichtige Grundlage dar.
Der Neubau von Pisten und Liftanlagen erfolgt jedoch oft in ökologisch empfindlichen Bereichen. Dies erfordert Bauweisen, die an die jeweilige Situation angepasst sind. „Es geht um den Schutz einer sensiblen Tier- und Pflanzenwelt“, betont Selih.
WOLF SYSTEM hat deswegen den „Snow Tank“ eigens für die Skigebiete entwickelt. Der „Snow Tank“ kann an den unzugänglichsten Punkten, selbst in der Mitte der Pisten, unterirdisch, versteckt errichtet werden.
„In unseren Rundbehältern können jeweils bis zu 10.000 Kubikmeter Wasser gespeichert werden“, sagt der Bauexperte. Die Behälter werden mit einer durchdringungsfreien Schalung errichtet, womit eine absolute Dichtheit gewährleistet wird. Dies ermöglicht eine vollständige Beschneiung bei geringem Energieaufwand.
Eine starke Gruppe im Rücken
WOLF SYSTEM gehört zu den leistungsfähigsten Betrieben in der europäischen Stahl-, Beton- und Holzbranche. Sie beschäftigt über 3.000 Mitarbeiter an 26 Standorten weltweit.
Jährlich werden in den Werken des Konzerns über 30.000 Tonnen Profilstahl und 60.000 Kubikmeter Brettschichtholz verarbeitet.
Zudem ist das Unternehmen mit einer jährlichen Bauleistung von über 5.000 Stahlbetonrundbehältern führend in Europa. 3.500 Gebäude und Dachkonstruktionen werden pro Jahr produziert sowie montiert; und WOLF HAUS errichtet jährlich mehr als 600 Häuser und Bürogebäude.
